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日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS_G_3115:2010壓力容器用鋼板

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日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JIS
                                                   G 31152010
壓力容器用鋼板
Steel plates for pressure vessels for intermediate temperature service

1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)用于制做壓力容器及高壓設(shè)備等(高溫及低溫使用除外)的焊接性能良好的熱軋鋼板(以下稱鋼板)。
:本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及程度符號(hào)如下所示.
ISO9328-1:2003, 壓力用途的扁鋼產(chǎn)品.交貨技術(shù)條件.1部分:一般要求
ISO 9328-3-2004壓力用途的扁平鋼材 交貨技術(shù)條件 第3部分:正火可焊細(xì)晶粒鋼
ISO 9328-5-2004壓力用途的扁鋼鋼材 交貨技術(shù)條件 第5部分:熱機(jī)械軋制的、可焊接的細(xì)晶粒鋼
ISO 9328-6-2004壓力用途的扁平鋼材 交貨技術(shù)條件 第6部分:淬火和回火的可焊接細(xì)晶粒鋼                            (總體評(píng)價(jià):MOD)
另,對(duì)應(yīng)程度表示符號(hào)MOD”,在ISO/IEC Guide21-1表示“修訂”。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
引用下列標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容。適用這些標(biāo)準(zhǔn)的最新版本(包含修訂部分)。
JIS G0320 鋼材的熔煉分析法
JIS G0404 鋼材的一般交貨條件
JIS G0415 鋼及鋼制品一般檢驗(yàn)文件
:對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為:ISO 10474鋼及鋼制品檢驗(yàn)文件(IDT)
JIS G0801 壓力容器用鋼板的超聲波探傷檢驗(yàn)法
JIS G3193 熱軋鋼板及鋼帶的形狀、尺寸、重量及公差
JIS Z2201 金屬材料拉伸試樣
JIS Z2241 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法
JIS Z2242 金屬材料夏比沖擊試驗(yàn)方法
JIS Z2248 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
3鋼號(hào)及適用厚度
鋼板的種類定為6,其鋼號(hào)及適用厚度列于表1。
表1鋼號(hào)及適用厚度
鋼號(hào)
適用厚度
SPV235
6~200
SPV315
6~150
SPV355
SPV410
SPV450
SPV490

4.制造方法及熱處理
4.1制造方法 鋼板由鎮(zhèn)靜鋼制造
4.2鋼板的熱處理
鋼板的熱處理見(jiàn)表2
表 2 熱處理
牌號(hào)
熱處理a
SPV235
熱軋,若需要可正火處理
SPV315
SPV355
熱軋,若需要可正火處理
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可溫度-形變控制軋制或淬火加回火供應(yīng)
SPV410
可溫度-形變控制軋制,然而經(jīng)協(xié)商,可正火或淬火加回火供應(yīng)
SPV450
SPV490
淬火加回火,然而經(jīng)協(xié)商,可正火處理供應(yīng)。
注:a)根據(jù)雙方協(xié)議,當(dāng)用戶進(jìn)行正火后淬、回火熱處理時(shí),生產(chǎn)商可只進(jìn)行試樣熱處理,鋼板以軋制狀態(tài)出廠。
4.3熱處理的表示
熱處理的表示如下
a) 對(duì)用戶在訂貨合同中要注明生產(chǎn)商執(zhí)行的鋼板熱處理的種類及必要時(shí)試樣熱處理的條件及次數(shù)
b) 根據(jù)表2的注,由用戶進(jìn)行鋼板熱處理時(shí),要在合同中指出并注明熱處理?xiàng)l件
4.4試樣熱處理
試樣熱處理,從鋼板上取試料將試料熱處理后取制試樣
4.5 熱處理符號(hào) 合同上記入的鋼板和試樣熱處理符號(hào)如下:
a) 溫度-形變控軋法供應(yīng)時(shí)                            TMC
b)根據(jù)協(xié)議,對(duì)鋼板正火供應(yīng)時(shí)                          N
c)對(duì)鋼板進(jìn)行淬火、回火時(shí)                         Q
d對(duì)試樣進(jìn)行正火時(shí)                           TN
e)對(duì)試樣進(jìn)行與焊后熱處理相對(duì)應(yīng)的熱處理時(shí)           SR
f)只對(duì)試樣進(jìn)行淬火、回火時(shí)                         TQ
  SPV410TMC: 對(duì)鋼板進(jìn)行溫度-形變控軋時(shí)
SPV450Q: 對(duì)鋼板進(jìn)行了淬火、回火時(shí)
SPV450NSR: 對(duì)鋼板進(jìn)行了正,另對(duì)試樣進(jìn)行一次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí)
SPV450TN:鋼板為軋后狀態(tài),只對(duì)試樣進(jìn)行正火時(shí)
SPV490TNSR:鋼板為軋后狀態(tài),只對(duì)試樣進(jìn)行一次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí)
SPV490TN3SR:鋼板為軋后狀態(tài),只對(duì)試樣進(jìn)行三次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí)
SPV490TQ2SR:鋼板為軋后狀態(tài),只對(duì)試樣進(jìn)行淬火回火和二次與焊后熱處理相應(yīng)的熱處理時(shí)
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6-淬火、回火的SPV450SPV490的碳當(dāng)量 單位 %
鋼號(hào)
厚度mm
50
50~75
75~100
100~125
125~150
SPV450
0.44
0.46
0.49
0.52
0.54
SPV490
0.45
0.47
0.50
0.53
0.55
7--淬火、回火的SPV450SPV490的焊接裂紋敏感性指數(shù) 單位 %
鋼號(hào)
厚度mm
50
50~75
SPV450
0.28
0.30
SPV490
0.28
0.30

b) 進(jìn)行正的鋼板
進(jìn)行正的SPV450SPV490的碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù),雙方協(xié)商確定
7. 力學(xué)性能
7.1屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲性能 
鋼板按10.2進(jìn)行試驗(yàn),屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲性能見(jiàn)表8。另彎曲時(shí)試樣的外側(cè)不能產(chǎn)生裂紋。
備注:參照10.2.1進(jìn)行彎曲性能試驗(yàn)
7.2 夏比沖擊試驗(yàn)
厚度大于12mm的鋼板根據(jù)10.2進(jìn)行試驗(yàn),其夏比吸收功見(jiàn)9。但是厚度小于12mm的鋼板在定貨有要求時(shí),則進(jìn)行輔助尺寸試樣的沖擊試驗(yàn),這時(shí)的吸收功的最低值見(jiàn)表10。另進(jìn)行溫度-形變控軋的SPV315SPV355SPV410,雙方協(xié)商可適用表11。
8-屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲性能
鋼號(hào)
屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度N/mm2
抗拉強(qiáng)度N/mm2
延伸率
彎曲性能
厚度mm
厚度mm
試樣
%
彎曲角
彎心半徑
試樣
≥6~50
>50~100
>100~200
SPV235
≥235
≥215
≥195
400~510
≤16
1A號(hào)
≥17
180°
厚度≤50mm,厚度的1
厚度>50mm,厚度的1.5
1號(hào)
>16
1A號(hào)
≥21

>40
4號(hào)
≥24

SPV315
≥315
≥295
≥275a
490~610
≤16
1A號(hào)
≥16
180°
厚度的1.5
1號(hào)
>16
1A號(hào)
≥20
>40
4號(hào)
≥23
SPV355
≥355
≥335
≥315a
520~640
≤16
1A號(hào)
≥14
180°
厚度的1.5
1號(hào)
>16
1A號(hào)
≥18
>40
4號(hào)
≥21
SPV410
≥410
≥390
≥370a
550~670
≤16
1A號(hào)
≥12
180°
厚度的1.5
1號(hào)
>16
1A號(hào)
≥16
>40
4號(hào)
≥18
SPV450
≥450
≥430
≥410a
570~700
≤16
1A號(hào)
≥19
180°
厚度的1.5
1號(hào)
>16
1A號(hào)
≥26
>40
4號(hào)
≥20
SPV490
≥490
≥470
≥450a
610~740
≤16
1A號(hào)
≥18
180°
厚度的1.5
1號(hào)
>16
1A號(hào)
≥25
>40
4號(hào)
≥19
備注: 1N/mm2=1MPa
          a)適用于厚度150mm以下
9-夏比沖擊吸收功 單位J
鋼號(hào)
試驗(yàn)溫度a℃
夏比沖擊吸收功
試樣b
3個(gè)試樣的平均值
單個(gè)試樣平均值
SPV235
0
47
27
V型缺口軋制方向
SPV315
0
47
27
SPV355
0
47
27
SPV410
-10
47
27
SPV450
-10
47
27
SPV490
-10
47
27
備注:a)根據(jù)雙方協(xié)定,可用比此處試驗(yàn)溫度更低的溫度作為試驗(yàn)溫度進(jìn)行試驗(yàn)
b)根據(jù)雙方協(xié)定,進(jìn)行了與軋制方向垂直方向的試驗(yàn)經(jīng)用戶同意可以省略軋制方向的試驗(yàn)
10-輔助尺寸試樣夏比沖擊吸收功的最低值 單位 J
鋼板的厚度和試樣的寬度的差
10mm×10mm試樣夏比吸收功
夏比吸收功
試樣的高×寬(附注尺寸)mm
10×7.5
10×5
3mm
3個(gè)試樣的平均值
47
35
24
單個(gè)試樣的平均值
27
22
14
3mm
3個(gè)試樣的平均值
47
39
31
單個(gè)試樣的平均值
27
23
19
11-溫度-形變控軋的鋼板夏比吸收功 單位 J
鋼號(hào)
試驗(yàn)溫度a℃
夏比沖擊吸收功
試樣b
3個(gè)試樣的平均值
單個(gè)試樣平均值
SPV315
-20
47
27
V型缺口軋制方向
SPV355



SPV410



SPV410
-10
47
27

備注:a)根據(jù)雙方協(xié)定,可用比此處試驗(yàn)溫度更低的溫度作為試驗(yàn)溫度進(jìn)行試驗(yàn)
b)根據(jù)雙方協(xié)定,進(jìn)行了與軋制方向垂直方向的試驗(yàn)經(jīng)用戶同意可以省略軋制方向的試驗(yàn)
8. 形狀、尺寸、重量及其許偏差
鋼板的形狀、尺寸、重量及其充偏差執(zhí)行JIS G 3193。但是鋼板的長(zhǎng)度及切邊寬度的許偏差,按JIS G 3193的充許偏差A特別規(guī)定的之外,厚度的許偏差見(jiàn)12
                             12-厚度的充許偏差 單位mm
厚度
寬度a

1600
1600~2000
2000~2500
2500~3150
3150~4000
4000~5000
6.00~6.30
+0.75
+0.95
+0.95
+1.25
+1.25
/
6.30~10.0
+0.85
+1.05
+1.05
+1.35
+1.35
+1.55
10.1~16.0
+0.85
+1.05
+1.05
+1.35
+1.35
+1.75
16.0~25.0
+1.05
+1.25
+1.25
+1.65
+1.65
+1.95
25.0~40.0
+1.15
+1.35
+1.35
+1.75
+1.75
2.15
40.0~63.0
+1.35
+1.65
+1.65
+1.95
+1.95
+2.35
63.0~100
+1.55
+1.95
+1.95
+2.35
+2.35
+2.75
100~160
+2.35
+2.75
+2.75
+3.15
+3.15
+3.55
160
+2.95
+3.35
+3.35
+3.55
+3.55
+3.95
備注:0.25作為負(fù)數(shù)一側(cè)的充許偏差。根據(jù)雙方協(xié)議當(dāng)將負(fù)數(shù)一側(cè)的充許偏差定為0時(shí)正        數(shù)一側(cè)的充許偏差在此表數(shù)值上增加0.25mm。
a)寬度5000mm以上的允許偏差值由供需雙方協(xié)商而定。
9. 外觀
鋼板的外觀遵照J(rèn)IS G 3193條款7執(zhí)行。是,進(jìn)行焊接修補(bǔ)時(shí)必需事先征得用戶的同意

10.試驗(yàn)
10.1分析試驗(yàn)
a)根據(jù)JIS G04048(化學(xué)成分)進(jìn)行一般分析試驗(yàn)及熔煉分析試樣的采集
b) 熔煉分析方法參照JIS G0320
10.2 力學(xué)試驗(yàn)
10.2.1 一般試驗(yàn) 力學(xué)試驗(yàn)的一般事項(xiàng)遵照JIS G 04047(一般要求)9(力學(xué)性能)。但是,取樣方法依照JIS G 04047.6(試樣的取樣條件和試樣)A,試樣數(shù)量及取樣位置下所。
另外,彎曲試驗(yàn)可以省略1。但當(dāng)用戶特別指定時(shí)必需進(jìn)行試驗(yàn)
注:1)根據(jù)工廠的判斷可以省略的試驗(yàn)意味著彎曲性能保證滿足規(guī)定
a)拉伸及彎曲試樣數(shù)量和取樣方向:在由同鋼坯或同鋼錠直接軋制成的其中一鋼板上,垂直于最終軋制方向取1個(gè)樣。進(jìn)行了熱處理板,以鋼坯或同鋼錠直接軋制成的同一熱處理條件的鋼板為試驗(yàn)單元,在垂直于最終軋制方向1個(gè)。
b沖擊試樣數(shù)量和取樣方向:在由同一鋼坯或同一鋼錠直接軋制成的鋼板上取試料。若無(wú)特殊規(guī)定沿軋制方向從中再取3支試樣。進(jìn)行了熱處理板,以鋼坯或同鋼錠直接軋制成的同一熱處理條件的鋼板為試驗(yàn)單元,試料只。若無(wú)特殊規(guī)定沿軋制方向從中再取3支試樣。
c)拉伸試樣和彎曲試樣的取樣位置試樣的中心是在從寬度邊緣起板寬度1/4或其附近位置,且采4號(hào)拉伸試樣時(shí)要在從表面到厚度的1/4的位置。但是當(dāng)不能在厚度的1/4取樣時(shí)可取其附近位置。
d)沖擊試樣的取樣位置鋼板的表面厚度的1/4位置,并從寬度邊緣起寬度1/4或其附近位置作為試樣的中心。但是,當(dāng)不能在厚度的1/4取樣時(shí)可取其附近位置。
10.2.2 試樣
拉伸試樣、彎曲試樣及沖擊試樣如下所示
a) 拉伸試樣參考JIS Z2201中1A號(hào)、4號(hào)或5號(hào)試樣。
b) 彎曲試樣參考JIS Z 22481號(hào)試樣。
c) 沖擊試樣參考JIS Z 2242V型缺口試樣或輔助尺寸試樣。但是試樣缺口長(zhǎng)度方向垂直于軋制面。
10.2.3 試驗(yàn)方法
拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)及沖擊試驗(yàn)的方法如下所示
a)JIS Z 2241,拉伸試驗(yàn)方法
b)JIS Z 2248,彎曲試驗(yàn)方法
c)JIS Z 2242,沖擊試驗(yàn)方法
11
檢驗(yàn)按以下規(guī)定
a) JIS G 0404,檢驗(yàn)的一般要求。
b)化學(xué)成分必需符合條款5
c碳當(dāng)量焊接裂紋敏感性指數(shù)必需符合條款6。
d機(jī)械性能必需符合條款7
e形狀、尺寸、重量及允許偏差必需符合條款8。
f必需符合條款9。
g其它的檢查。進(jìn)行10.3規(guī)定的試驗(yàn)時(shí),必需符合雙方協(xié)定的合廢判定基準(zhǔn)。
12 復(fù)驗(yàn)
a)拉伸及彎曲試驗(yàn)中不合格的鋼板可依照JIS G04049.8進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以確定合格與否。
b)沖擊試驗(yàn)中不合格的鋼板,當(dāng)3個(gè)平均值在85%規(guī)定值以上,單個(gè)試驗(yàn)的值有2個(gè)合時(shí),可從同一試板最初取樣位置附近再取3個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以確定是否合格。此時(shí)6個(gè)平均值及3個(gè)復(fù)驗(yàn)的單個(gè)試驗(yàn)值如果符合表9、表10及表11合格。
c)在試驗(yàn)中不合格的鋼板,進(jìn)行熱處理或熱處理后可重新提交試驗(yàn)。
13 標(biāo)記 
檢查合格的鋼板,必須在每塊鋼板上以適當(dāng)?shù)姆椒ū硎境鲆韵马?xiàng)目。但是,根據(jù)供需雙方協(xié)議,可省略項(xiàng)目中的一部分。
a)鋼號(hào)4.5的熱處理符號(hào)
b)鋼的爐號(hào)或檢驗(yàn)批號(hào)
c)尺寸。尺寸的表示參考JIS G3193尺寸的表示方法)第3款。
d)生產(chǎn)廠名稱或其縮寫(xiě)
14 報(bào)告 
執(zhí)行JIS G 040413(報(bào)告)規(guī)定。但若訂貨時(shí)特別指定檢驗(yàn)報(bào)告的種類則按JIS G0415的表1(檢驗(yàn)報(bào)告總括表)的符號(hào)2.3(委托檢驗(yàn)報(bào)告)3.1B(檢驗(yàn)證明書(shū)3.1B)。
另外,按表3的備注a)的規(guī)定,應(yīng)在報(bào)告單上附注添加合金元素的含量。還有應(yīng)用碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)時(shí),必需報(bào)告參與計(jì)算的合金元素的含量。

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