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普通低合金鋼

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發(fā)表于 2024-7-1 15:55:36 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數(shù)情況下其總量W總不超過3%)的普通合金鋼。這種鋼的強(qiáng)度比較高,綜合性能比較好,并具有耐腐蝕性、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等在大量節(jié)約稀缺合金元素 (如鎳、鉻)條件下,通常1t普通低合金鋼可頂1.2-1.3t碳素鋼使用,其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過碳素鋼。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉(zhuǎn)爐中冶煉,成本也和碳素鋼接近。

技術(shù)條件

標(biāo)準(zhǔn)適用于制造橋梁用碳素鋼和普通低合金鋼的熱軋鋼板。

鋼號及化學(xué)成分

⒈鋼的熔煉成分應(yīng)符合表l的規(guī)定
  注:①鋼由電爐、平爐或氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉。
  ②經(jīng)供需雙才協(xié)議,可供應(yīng)碳含量不大于0.18%,錳含量不大于1.65%的16Mnq。
  ⒉銅板的化學(xué)成分偏差按YB13-69規(guī)定。

機(jī)械性能

⒊鋼板的機(jī)械性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
  ⒋對于厚度大于12毫米的鋼板應(yīng)做斷口檢驗(yàn),鋼板的斷口組織應(yīng)均勻、細(xì)致,不得有肉眼可見的收縮疏松、氣泡、夾雜和裂縫。厚度不大于25毫米的鋼板一個(gè)斷口內(nèi)不得有長度大于10毫米及總長大于20毫米的發(fā)紋。當(dāng)由于撕裂現(xiàn)象的干擾,使判斷困難或造成斷口不合格時(shí),應(yīng)采取低倍觀察。厚度大于25毫米的鋼板,可用低倍酸浸檢驗(yàn)。
  注:①15MnVNq的機(jī)械性能是熱處理狀態(tài)的,若按熱軋狀態(tài)交貨,則試樣要熱處理。
  ②經(jīng)需方同意,時(shí)效及-40℃沖擊值可不作為交貨條件,但應(yīng)保證常溫沖擊值不小于6公斤·米/平方厘米。
 ?、垡?個(gè)或2個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為鋼板的常溫及 -40℃、時(shí)效沖擊指標(biāo)。常溫及-40℃、時(shí)效沖擊試驗(yàn),分別允許一個(gè)試樣的沖擊值比規(guī)定值低1公斤·米/平方厘米和0.5公斤米/平方厘米。
  ④厚度大于和等于12毫米的鋼板才作沖擊韌性試驗(yàn).16橋的 -40℃沖擊值不作交貨條件,僅供參考。
 ?、?6q的伸長率適用于厚度8~20毫米的鋼板。對厚度小于8毫米的,厚度每減少1毫米,允許伸長率降低1%(絕對值)。對厚度大于 20毫米,厚度每增加1毫米,允許伸長率降低0.25%(絕對值);但對厚度32毫米以內(nèi)的,降低值不得大于2%(絕對值),對厚度大于32毫米的,降低值不得大于3%(絕對值)。

品種及表面質(zhì)量

⒌鋼板尺寸和允許偏差應(yīng)符合GB709-65有關(guān)規(guī)定。
  ⒍鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂縫、夾雜、折迭和分層。若有上述缺陷,可允許清除,清除深度不得超過鋼板厚度允許公差之半,其他的缺陷允許存在,但均必須保證最小厚度。
  7.鋼板的四邊應(yīng)切齊。經(jīng)雙方協(xié)議,可不切縱邊。
  ⒏鋼板應(yīng)矯平,波浪度和瓢曲度每米不得大于15毫米

試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則

⒐鋼板按爐罐號交貨,每批鋼板應(yīng)由同一爐罐號,同一規(guī)格,同一軋制制度或同一熱處理制度的鋼板所組成。每批鋼板的重量不得大于60噸。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼板按爐罐號或由不超過6個(gè)爐罐號組成一批,每批中各爐罐號的含碳量差不得大于0.030%,含錳量差不得大于0.15%,批量同上規(guī)定。
 ?、好颗摪迦訑?shù)量如下:
  拉力 1個(gè)
  冷彎 1個(gè)
  常溫沖擊 3個(gè)
  -40℃沖擊 3個(gè)
  時(shí)效沖擊 2個(gè)
  斷口 1個(gè)
  11. 鋼板的取樣及試驗(yàn)方法,分別按GB222-63、GB223-63、YB15-64、GB228-63、GB229-63、YB19-64、 YB30-64、GB232-63規(guī)定進(jìn)行。
 ?、既缒骋辉囼?yàn)不合格,則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣,作該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)后有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格,則該批不得交貨。此時(shí)供方可以按張交貨,或整批加以熱處理作為新的一批提交驗(yàn)收。

包裝、標(biāo)志及證明書

⒔有關(guān)包裝、標(biāo)志及證明書,均應(yīng)符合GB247-63的規(guī)定。

分類

可焊接的低合金高強(qiáng)度鋼碳含量通常小于 0.25%。它比碳鋼有較高的屈服強(qiáng)度(300~1000 MP a)和屈強(qiáng)比(s s / s b =0.65~0.95),較好的冷熱加工性能、良好的焊接性能,較低的冷脆傾向以及較好的抗大氣、海水等腐蝕能力。
  低合金高強(qiáng)度鋼按性能和用途分為三大類:

高強(qiáng)度鋼

按強(qiáng)度級別大致分為 350 MP a強(qiáng)度級(s s 為 300 MP a-450 MP a),典型牌號為16 Mn ; 400 MP a強(qiáng)度級(s s 為 500 MP a~550 MP a),典型鋼號為14 MnMoV 和 500 MP a。強(qiáng)度級(s s 為 600 MP a~1000 MP a),典型鋼號為12 MnNiCrMoVCu。這類鋼用于船舶、車軸、壓力容器、鍋爐、輸送管線等的焊接結(jié)構(gòu)件。

低溫鋼

由于鋼的高強(qiáng)度而有較低的韌 -脆轉(zhuǎn)變溫度。主要鋼號有09 Mn2V (-70℃)、06 MnNb (-90℃)等,用于制造低溫設(shè)備的零部件。

耐蝕鋼

對大氣、海水、硫化氫等環(huán)境有一定的耐蝕性,如 10 MnPNbRE鋼能耐海洋大氣及海水腐蝕, 12 MnAlV 鋼適于制造煉油廠用的耐高溫硫化氫設(shè)備。低合金高強(qiáng)度鋼可軋制成各種鋼材,如板材、管材、棒材、型材等。大型化工容器采用 16 MnR 制造,質(zhì)量比用碳鋼減輕 l/3;與碳鋼相比,用15 MnV 制造球形貯罐可節(jié)省鋼材約 45%。用15 MnTi 代替 20 g 制造合成塔,也可節(jié)省鋼材。化工設(shè)備用低合金高強(qiáng)度鋼,除要求強(qiáng)度外,還要求有較好的塑性和焊接性能,以利于設(shè)備加工。強(qiáng)度較高者,其塑性與焊接性便有所降低。這是由于含較多合金元素產(chǎn)生過大硬化作用造成的。因此,必須根據(jù)容器的具體操作條件 (溫度、壓力)和制造加工(卷板、焊接)要求,選用適當(dāng)強(qiáng)度級別的鋼種。

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