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SA542TypeA/B/C/D/ECL1/2/3/4/4a是什么材質(zhì)對應(yīng)國內(nèi)什么材料成分性能 ...

SA542TypeACL1SA542TypeACL2SA542TypeACL3SA542TypeACL4SA542TypeACL4aSA542TypeBCL1SA542TypeBCL2SA542TypeBCL3SA542TypeBCL4SA542TypeBCL4aSA542TypeCCL1SA542TypeCCL2SA542TypeCCL3SA542TypeCCL4SA542TypeCCL4aSA ...
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 SA542TypeACL1  SA542TypeACL2  SA542TypeACL3 SA542TypeACL4  SA542TypeACL4a
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 SA542TypeCCL1  SA542TypeCCL2  SA542TypeCCL3 SA542TypeCCL4  SA542TypeCCL4a
 SA542TypeDCL1  SA542TypeDCL2  SA542TypeDCL3 SA542TypeDCL4  SA542TypeDCL4a
 SA542TypeECL1  SA542TypeECL2  SA542TypeECL3 SA542TypeECL4  SA542TypeECL4a

    1、SA542適用于在淬火加回火狀態(tài)下使用的兩種2?Cr-1Mo和三種Cr-Mo-V合金鋼板，用來制造焊接壓力容器和部件。
    2、SA542供應(yīng)的鋼材有五種類型號，代號為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和鎳范圍限制不同外，B型與A型是相同的。鋼材還分為五個類別，其強度如下所列。E型鋼只有4類和4a類鋼。

    類別最小抗拉強度 ksi（MPa）
    1
    2
    3
    4和4a    		105（725）
    115（795）
    95（655）
    85（585）
    鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分滿足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。鋼板的最小厚度限制為3/16in.（5mm）
    3、SA542煉鋼方法：SA542鋼須是鎮(zhèn)靜鋼，并須符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)細奧氏體晶粒度的要求。
    4、SA542熱處理
    4.1SA542所有鋼板都需要進行正火熱處理，此時可將鋼板加熱到適當(dāng)?shù)膴W氏體化溫度，保持足夠時間以使整個厚度上溫度均勻，并用適宜的液體介質(zhì)以噴射或浸入法進行淬火。D型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1650℉（900℃）.E型材料的最低奧氏體化溫度應(yīng)為1850℉（1010℃）。
    4.2淬火后，將鋼板回火已獲得所規(guī)定的拉伸性能要求。回火時，鋼板加熱至適當(dāng)溫度并保溫一段時間，保溫時間不少于30min/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h。最低回火溫度如下：
    型號類別溫度，℉(℃)
    A、B、C
    A、B、C
    A、B、C、D    		1、2、3
    4
    4a    		1050（565）
    1200（650）
    1250（675）
    4.3厚度大于4in.（100mm）的鋼板再按4.2規(guī)定的熱處理前，對A、B、C和D型鋼板在1650~1850℉（900~1010℃），對E型鋼在板1850~2050℉（1010~1120℃）的溫度范圍內(nèi)某一溫度下進行預(yù)先正火處理或水淬。
    4.4未經(jīng)受按第4.1至4.3條要求熱處理的訂貨鋼板，應(yīng)以經(jīng)受消除應(yīng)力處理狀態(tài)或以退火狀態(tài)供貨、鋼板的最低消除應(yīng)力處理溫度，除了E型鋼板應(yīng)是1200℉（650℃）外，其他各型號的鋼板應(yīng)為1050℉（565℃）。
    5、SA542的化學(xué)成分
    元素成分，%
    A型B型C型D型E型
    C熔煉分析
    成品分析    		≤0.15
    ≤0.18    		0.11~0.15
    0.09~0.18    		0.10~0.15
    0.09~0.18    		0.11~0.15
    0.08~0.18    		0.10~0.15
    0.08~0.18
    Mn熔煉分析
    成品分析    		0.30~0.60
    0.25~0.66    		0.30~0.60
    0.25~0.66    		0.30~0.60
    0.25~0.66    		0.30~0.60
    0.25~0.66    		0.30~0.60
    0.25~0.66
    P≤
    熔煉分析
    成品分析    		0.025
    0.025
    0.025    		0.015
    0.015
    0.015    		0.025
    0.025
    0.025    		 
    0.015
    0.020    		 
    0.025
    0.025
    S≤
    熔煉分析
    成品分析    		0.025
    0.025
    0.025    		0.015
    0.015
    0.015    		0.025
    0.025
    0.025    		 
    0.010
    0.015    		 
    0.010
    0.010
    Si≤
    熔煉分析
    成品分析    		0.50
    0.50
    0.50    		0.50
    0.50
    0.50    		0.13
    0.13
    0.13    		 
    0.010
    0.013    		 
    0.015
    0.015
    Cr熔煉分析
    成品分析    		2.00~2.50
    1.88~2.62    		2.00~2.50
    1.88~2.62    		2.75~3.25
    2.63~3.37    		2.00~2.50
    1.88~1.15    		2.75~3.25
    2.63~3.37
    Mo熔煉分析
    成品分析    		0.90~1.10
    0.85~1.15    		0.90~1.10
    0.85~1.15    		0.90~1.10
    0.85~1.15    		0.90~1.10
    0.85~1.15    		0.90~1.10
    0.85~1.15
    Cu,≤熔煉分析
    成品分析    		0.40
    0.43    		0.25
    0.28    		0.25
    0.28    		0.20
    0.23    		0.25
    0.28
    Ni,≤熔煉分析
    成品分析    		0.40
    0.43    		0.25
    0.28    		0.25
    0.28    		0.25
    0.28    		0.25
    0.28
    V熔煉分析
    成品分析    		≤0.0.3
    ≤0.04    		≤0.02
    ≤0.03    		0.20~0.30
    0.18~0.33    		0.25~0.35
    0.23~0.37    		0.20~0.30
    0.18~0.33
    Ti熔煉分析
    成品分析    		...
    ...    		...
    ...    		0.015~0.035
    0.005~0.045    		≤0.030
    ≤0.035    		...
    ...
    B熔煉分析
    成品分析    		...
    ...    		...
    ...    		0.01~0.003
    ...    		≤0.0020
    ...    		...
    ...
    Nb熔煉分析
    成品分析    		...
    ...    		...
    ...    		...
    ...    		≤0.07
    ≤0.08    		0.015~0.070
    0.010~0.075
    注：示出為“...”處，意為無要求。
    6、SA542的力學(xué)性能
     1類2類3類4類4a類
    抗拉強度，ksi（MPa）105~125
    （725~850）    		115~135
    （795~930）    		95~115
    （655~795）    		85~110
    （585~760）    		85~110
    （585~760）
    屈服強度，ksi（MPa）85（585）100（690）75（515）55（380）60（415）
    2in.(50mm)標(biāo)距伸長率，≥1413202018

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