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Q620CFC是什么材質(zhì)Q620CFD化學(xué)成分Q620CFE力學(xué)性能Q620CFC_Q620CFD_Q620CFE ... ...

1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE本標(biāo)準(zhǔn) ...
產(chǎn)品咨詢

產(chǎn)品詳情

 1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強度鋼板的牌號:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm  的低焊接裂紋敏感性高 強度鋼板,主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。
2 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母 ( Q 規(guī)定屈服強度最小值、國際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母 CF ( crack  free 的縮寫)及質(zhì)阰等級符號(C、D , E) 組成。如 Q500CFC 。
3 焊接裂紋敏感性指數(shù)
各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) P cm采用公式 (1 ) 計算,其結(jié)果應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。
Pcm(%)= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)
4 冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)進行爐外精煉。
5 化學(xué)成分
牌號
質(zhì)量
等級
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) /%    a,b
CCSiMnpsCrNiMoVNbTiB
不大于

Q460CF Q500CF
C
D
E
0.090. 501. 800.0200.0100.501.500.500.0800.1000.0500.0030
0.0180.010
0.0150.008
Q550CF
Q620CF
Q690CF
C
D
E
2.000.0200.0100.801.800. 700. 1000.1200.0500.0050
0.0180.010
0.0150.008

Q800CF

C
D
E
0.0200.010
根據(jù)需要添加,具體含量應(yīng)在質(zhì)星證明書中注明
0.0180.010
0.0150.008
A 供方根據(jù)需要可添加其中一種或幾種合金元素 ,最大值應(yīng)符合表中規(guī)定,其含般應(yīng)在質(zhì)量證明書中報告。
B 鋼中至少應(yīng)添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一種細(xì)化晶粒元素,其中至少一種元素的最小址為0.015% (對于 Al 為 Als)
也可用Alt替代 Als , 此時最小植為0.018%。
C 當(dāng)采用悴火十回火狀態(tài)交貨時,Q460CF  Q500CF鋼的C含量上限為0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF鋼的C含量上限為0.14% 。
 
 
牌號焊接裂紋敏感性指數(shù)(不大于)Pcm/%
厚度/ mm
≤50>50~60>60~75>75~100
Q460CF0.20
Q500CF0.200.200.220.24
Q550CF
Q620CF
0.250.250.280.30
Q690CF0. 250.280.280.30
Q800CF0.28-----
 
6 交貨狀態(tài)
鋼板的交貨狀態(tài)為熱機械控制軋制 ( TMCP ) 、TMCP十回火或悴火十回火 ,具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。
7 力學(xué)性能及工藝性能
7.1.1 厚度小于 12mm  的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進行 夏比 CV 型缺口)沖擊試驗。鋼板厚 度>8mm~12mm  時,試樣尺寸為 7. 5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為 6mm ~8mm   時,試樣尺寸為 5mmX10mmX55mm 。其試驗結(jié)果應(yīng)分別不小于表 3 規(guī)定值的 75 % 或 50 % 。厚度小于 6mm 的鋼板不做沖擊試驗。
按表 3 要求進行彎曲試驗時 ,試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。
 
牌號
 
 
質(zhì)植等級
拉仲試驗,橫向彎曲試驗,橫向夏比 V 型沖擊試驗b,縱向
上屈服強度(不小于)RaeH
MPa

 
抗拉強度 Rm
MPa

 
斷后伸長率
A/%,
不小于

彎曲 180°
d = 彎心直徑
a = 試樣厚度

 
溫度
C

 
沖擊吸收能植
(不小于)
KV2/J
厚度/ mm
≤50>50~100

 
Q160CF
C
D
E
460440550~71017d=3a060
-20
-40

 
Q500CF
C
D
E
500480610~77017d=3a060
-20
-40

 
Q550CF
C
D
E
550530670~83016d=3a060
-20
-40

 
Q620CF
C
D
E
620600710~88015d=3a060
-20
-40

 
Q690CF
C
D
E

690

670

770~940

14

d=3a
0
60
-20
-40
Q800CFC
D
E
800協(xié)議880~105012d=3a060
-20
-40
a 屈服現(xiàn)象不明顯時 ,應(yīng)測阰非比例仲長應(yīng)力 Rru z 來代替 ReH
b 經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,沖擊試驗試樣方向可為橫向以代替縱向。
7.1.2根據(jù)需方要求,鋼板可按 GB/ T 5313 保證厚度方向 性能,要求的厚度方向 性能級別( Z15 Z25 或
Z35) 在合同中注明。
8 超聲波探傷
根據(jù)需方要求 ,經(jīng)供需 雙方協(xié)商,鋼板可逐 張進行 超聲波檢驗,檢驗方法按 GB/T 2970 或 JB/ T
4730. 3, 檢驗方法和合格級別應(yīng)在合同中注明。
9 表面質(zhì)量 
鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。
鋼板表面缺陷允許修磨清理,但應(yīng)保證鋼板的最小厚度,清理處應(yīng)平滑尤棱角。
10 試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 。
 
項  目取樣數(shù)阰/個取樣方法試驗方法
化學(xué)成分
(熔煉分析)

1/ 爐

GB/T 20066
GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125
拉伸GB/T 2975GB/T 228. 1
沖擊3GB/T 2975GB/T 229
彎曲1GB/T 2975GB/T 232
厚度方向性能3GB/T 5313GB/T 5313
超聲波探傷
逐張
 GB/T 2970 或
JB/T 4730. 3
尺寸、外形逐張 合適的植具
表面質(zhì)屜逐張 bl  視
 
11 檢驗規(guī)則
11.1 鋼板應(yīng)成批驗收,每批鋼板山同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,每批重量不大于 60t 。
11.2 力學(xué)性能試 驗取樣位置按 GB/ T 2975 的規(guī)定 ,對 于厚度大于 40mm  的鋼板,沖擊試 樣的軸線應(yīng)位于厚度四分之一處。
11.3 鋼板檢驗結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,可進行復(fù)驗。
11.4 檢驗項目的復(fù)驗應(yīng)符 合 GB/ T 17505 的規(guī)定 。
11.5 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗應(yīng)符合 GB/ T 5313 的規(guī)定。
11.6 鋼板檢驗結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/ T 081 的規(guī)定

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